還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏松的單質鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質還原劑。
隨著國內對環(huán)保力度的加大，涂料工業(yè)逐漸往高固體分涂料、水性涂料方面發(fā)展。粉末涂料作為無溶劑型高固體分涂料的代表，其揮發(fā)性有機化合物(Volatile organic compounds即VOC)排放量遠低于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，部分產品已經做到了零VOC排放。涂料利用率高，涂裝過程中產生固體廢棄物很少，能防止空氣污染及火災，是一種環(huán)境友好型涂料。
還原鐵粉粉末體是由大量顆粒及顆粒之間的空隙所構成的集合體；粉末體內顆粒之間有許多小孔隙而且聯(lián)接面很少，面上的原子間不能形成強的鍵力。所以，粉末體不像致密體那樣具有固定形狀，而表現(xiàn)出與液體相似的流動性，然而由于粉末體在移動時，顆粒之間有相互的摩擦，故粉末的流動性是有限的。因此，國標還原鐵粉中因粒度和松裝密度的不同，其流動性限定為30~38s/50g。
還原鐵粉的流動性的大小，同粉末的顆粒密度，松裝密度，粒度分布等有關，主要有如下幾點：
1)、與顆粒密度和粉末松裝密度有關：如果粉末的相對密度不變，顆粒密度越高，流動性越好；顆粒密度不變，相對密度的增大會使流動性提高；盡管相對密度較大，但由于顆粒密度小，流動性仍比較差；
2)、同松裝密度一樣，與粉末體顆粒的性質有關：等軸性粉末、粗顆粒粉末的流動性好；粒度組成中，極細粉末所占比例愈大，流動性差；
3)、同松裝密度一樣流動性受顆粒間粘附作用的影響，因此，顆粒表面吸附水分、氣體，加入成形劑(binder，lubricant)降低粉末的流動性；
4)、顆粒的形狀復雜和粗糙度增大，顆粒間的相互摩擦和咬合阻礙它們相互移動，將顯著影響流動性；
5)、粉末被氧化，摩擦系數(shù)降低，流動性提高;
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